La préparation de la pâte est déterminante pour les performances d’une ligne de 4 000 pièces/h. Issue des procédés papetiers, elle répond toutefois à des exigences différentes en matière de fibres et d’additifs. Une pâte inadaptée réduit la résistance et l’amortissement du produit. Le pulpeur hydraulique désintègre les journaux et chutes de carton ondulé. Les impuretés longues sont captées et retirées, tandis qu’un séparateur au fond du pulpeur évacue périodiquement les éléments lourds. La pâte grossière est stockée, pompée vers un épurateur, puis envoyée dans un séparateur de fibres pour un criblage complémentaire. Pour certains emballages industriels ne nécessitant pas un fort degré de raffinage, cette étape peut être supprimée.
Machine à plateaux à œufs de 4 000 pièces/h Sur l’ensemble de la ligne, la préparation et le réglage de la pâte influencent directement les produits finis. La maîtrise complète de cette technique exige une longue expérience pratique de la production.
Une ligne de 4 000 pièces/h exige une intégration mécanique et électrique, un haut niveau d’automatisation et un fonctionnement sûr, fiable et presque sans opérateur. Le procédé comporte de nombreuses entrées et sorties et se déroule dans un environnement humide et corrosif. Le système de commande doit donc présenter un faible taux de panne et une grande fiabilité. Un automate programmable convient comme composant central pour gérer les séquences du procédé.
La technologie de commande AGICO pour la ligne de 4 000 pièces/h est éprouvée et assure un fonctionnement stable et sûr. La machine automatique à 12 faces utilise une commande encore plus mature et a déjà été largement exportée. Associée à une ligne de séchage métallique multicouche, elle constitue une configuration efficace pour la production à grande échelle.
