Principe de fonctionnement et avantages des équipements de pâte moulée
Mise en pâte. Les vieux papiers et chutes sont introduits dans le pulpeur avec de l’eau jusqu’à leur désintégration complète. Cette première étape recycle la matière première destinée aux plateaux.
Formage. Après préparation et raffinage, la pâte est acheminée par conduite vers la cuve de la formeuse. L’équipement de moulage de pâte est généralement appelé machine à plateaux à œufs. Le changement de moule permet de fabriquer différents produits, notamment des plateaux à œufs, à pommes, à bouteilles de vin ou à semis. À la fin du formage, la pièce possède sa forme de base mais reste humide.
Séchage. Les pièces humides sont transférées sur le convoyeur du séchoir. L’air chaud circule autour des plateaux et évacue l’humidité ; la durée dépend de la configuration du tunnel. AGICO propose plusieurs solutions : séchage métallique multicouche, métallique monocouche et séchoir maçonné traditionnel.
Emballage. Après séchage complet, les plateaux sont sortis du tunnel, comprimés et emballés par lots afin de faciliter le transport et la manutention. Ils peuvent ensuite être livrés aux supermarchés et élevages, valorisant ainsi les vieux papiers.
