Capacité: 2 500 pièces/h
Certification: SGS ISO
Temps de séchage: 30 minutes
Température: 160℃±
Combustible: charbon, diesel, gaz naturel, GPL, vapeur
Matériau: tôle laminée à froid de haute qualité, traitement de phosphatation et peinture de surface (couleur de l’enveloppe au choix).
Matériau isolant: fibre de silicate d’alumine résistant aux hautes températures et joint en caoutchouc silicone offrant une excellente étanchéité.
Four de séchage industriel pour plateaux en pâte
Ces dernières années, les fours de séchage industriels sont devenus courants dans l’industrie alimentaire. Ils se composent d’une chambre étanche dans laquelle circule de l’air chaud.
- La circulation forcée par ventilateur réduit les écarts de température et met l’air chaud directement en contact avec les produits, sans perte thermique supplémentaire.
- L’air de la chambre et les contenants ne produisent pas eux-mêmes de chaleur, ce qui favorise un rendement thermique élevé.
- Le four est équipé de capteurs qui surveillent automatiquement la température et la maintiennent constante dans la chambre.
Le four de séchage industriel est un équipement auxiliaire de la machine à plateaux à œufs 4×4. AGICO propose également d’autres types de séchoirs pour plateaux en pâte et lignes de production de plateaux.
Pourquoi choisir le four de séchage industriel AGICO ?
Système de soufflage
La conception optimisée des conduits, le moteur haute température et les pales centrifuges assurent une circulation efficace et homogène de l’air, avec un fonctionnement économe et silencieux. Les composants sont faciles à installer, entretenir et réparer.
Isolation thermique
Une isolation performante limite les pertes de chaleur et maintient une température régulière tout en réduisant la consommation d’énergie.
Système de régulation de température
Le régulateur numérique à microprocesseur assure un contrôle précis, avec réglage PID, protection contre la surchauffe, affichage intuitif et paramétrage simple.
Système de protection
Les protections contre les fuites, défauts de circuit, courts-circuits, surcharges et surchauffes renforcent la sécurité et la fiabilité.
Comment fonctionne-t-il ?
Exemple d’un four industriel alimenté au charbon
① Trappe de décendrage ② Orifice de chargement du charbon (ou du bois) ③ Générateur d’air chaud ④ Conduites de raccordement ⑤ Souffleur ⑥ Ventilateur de circulation ⑦ Ventilateur d’extraction d’humidité ⑧ Caisson ⑨ Porte
Placez les plateaux humides préparés dans la chambre.
Fermez soigneusement la porte.
Ajoutez le charbon ou le bois par l’orifice de chargement prévu.
Allumez le générateur d’air chaud pour commencer le chauffage.
L’air chaud passe dans les conduites puis circule dans le caisson grâce au ventilateur. Après environ 20 à 30 minutes, les plateaux doivent être suffisamment secs.
Arrêtez le ventilateur de circulation et fermez les conduites pour interrompre le flux d’air.
Faites fonctionner le ventilateur d’extraction pendant environ 5 à 10 minutes pour évacuer l’humidité résiduelle.
Ouvrez la porte et retirez avec précaution les plateaux secs.
Projet réussi de four industriel pour plateaux en pâte
Pourquoi choisir AGICO ?
AGICO conçoit, fabrique et installe des équipements de production de plateaux à œufs : machines de formage, lignes complètes, équipements de moulage de pâte et séchoirs. Nos machines ont été exportées dans plus de 20 pays, notamment en Égypte, en Inde, en Afrique du Sud, en Algérie, en Australie, en Libye, en Russie, au Brésil, en Arabie saoudite et en Syrie.
Services de personnalisation
Conception personnalisée: nous adaptons les dimensions, les matériaux et les systèmes de commande aux exigences du client.
Équipe professionnelle: notre équipe d’ingénieurs collabore avec le client pour répondre aux exigences fonctionnelles et de performance.
Assistance technique et conseil
Assistance technique 24 h/24 et 7 j/7: notre équipe aide les clients à résoudre les difficultés pouvant survenir pendant le séchage.
Conseil d’application: nos ingénieurs proposent des conseils d’optimisation et une assistance adaptée à chaque application.
Service après-vente
Maintenance: nous fournissons des instructions détaillées pour maintenir le séchoir en bon état et prolonger sa durée de vie.
Fourniture de pièces détachées: notre stock de pièces courantes permet de réduire les délais de remplacement et les arrêts de production.
Services de formation
Formation à l’exploitation: nous formons les opérateurs à l’utilisation, à la maintenance et aux consignes de sécurité.
Formation aux applications: nos ingénieurs adaptent la formation aux procédés et applications du client afin d’améliorer l’efficacité et la qualité.
Livraison rapide
Réponse rapide: nous organisons la production et l’expédition dès réception de la commande.
Logistique mondiale: des partenaires fiables assurent une livraison rapide et sûre à l’adresse indiquée.
Assurance qualité
Contrôle rigoureux: chaque séchoir fait l’objet de contrôles et d’essais rigoureux selon les exigences applicables.
Garantie qualité: nous proposons une garantie et un service après-vente à long terme.
Voir la vidéo du four de séchage industriel
