Principaux avantages de la presse verticale AGICO
Réduction des coûts globaux
- Coûts de transport : la compression réduit le volume, augmente la quantité transportée par trajet et peut diminuer les coûts logistiques jusqu’à 40 %.
- Main-d’œuvre : l’automatisation réduit les interventions et permet à un opérateur de gérer simultanément deux ou trois machines.
Large champ d’applications
- Centres de recyclage : traitement des ferrailles, cartons et autres déchets, avec une capacité moyenne de 10 à 60 tonnes par jour.
- Entrepôts logistiques : compression des emballages et réduction de plus de 30 % de l’espace de stockage.
- Agriculture : mise en balles de paille et de fourrage, avec une densité de 500 à 700 kg/m³.
Sécurité et simplicité
- Équipée d’un arrêt d’urgence et d’un capot de protection, la machine est conforme à la norme ISO 12100.
- La conception modulaire facilite la maintenance ; le filtre à huile hydraulique se remplace en environ 10 minutes.
Paramètres de nos presses verticales
| Modèle | Diamètre du vérin | Moteur | Dimensions des balles | Dimensions hors tout | Poids d’une balle | Poids total |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Presse verticale de 10 tonnes | 115mm | 7.5kw | 800*400*800mm | 1500*700*2700mm | 65kg | 400kg |
| Presse verticale de 20 tonnes | 140mm | 7.5kw | 800*400*800mm | 1500*700*2800mm | 75kg | 450kg |
Pourquoi choisir la presse verticale AGICO ?
Aucune installation complexe
Après remplissage d’huile et raccordement électrique, la machine est prête à fonctionner. Le levier de commande lance simplement le compactage et réduit les besoins en main-d’œuvre.
Poignée de porte antidérapante en U
La poignée en U antidérapante se déverrouille facilement. Son levier descend lorsqu’il est poussé et remonte lorsqu’il est tiré, améliorant sécurité et rapidité après le compactage.
Performances des composants principaux
1. Moteur
- Les moteurs de marque à bobinage cuivre offrent puissance, durabilité et dissipation thermique rapide pour un fonctionnement continu. Ils sont plus robustes et moins sensibles à la surchauffe que les moteurs à bobinage aluminium.
- Toutes les machines utilisent des moteurs cuivre certifiés 3C, avec une bonne dissipation thermique et une puissance stable.
2. Vérin
Des joints de qualité et une tige chromée résistante à la température garantissent l’étanchéité, évitent les fuites et maintiennent la pression.
3. Distributeur manuel
Commande précise, fonctionnement stable et utilisation simple.
4. Plateau de compression hydraulique
Le plateau renforcé supporte de fortes charges et produit des balles plus denses et uniformes.
Conception structurelle et fabrication
- Éjection et retournement automatiques : personnalisable et simple à utiliser, le système permet le retrait mécanique direct des balles et réduit la main-d’œuvre. Le bâti en tôle d’acier renforcée supporte de fortes charges sans se déformer.
- Soudage : les cordons à double couche résistent aux fissures et la chaleur d’arc concentrée limite les déformations.
- Compartiment : grand volume, forte capacité de charge, options en acier inoxydable et dimensions personnalisables.
Applications de la presse verticale
La presse compacte vieux papiers, coton, vêtements, paille, rafles de maïs, plastiques, laine, textiles, sacs tissés, chanvre et autres matières recyclables. Elle convient aussi aux canettes et déchets industriels, peut réduire l’espace de stockage jusqu’à 80 % et diminuer les coûts de transport.
Pourquoi choisir une presse verticale AGICO ?
Grand atelier de production
Une entreprise intégrée regroupant recherche et développement, production, vente et service.
Normes de production strictes
Chaque machine est rigoureusement testée et mise au point avant livraison.
Important centre de stockage
Un vaste stock de modèles standard permet une livraison rapide.
Équipements de production modernes
Nos moyens de fabrication modernes garantissent le respect des délais.
Principe de fonctionnement et principaux avantages
La presse verticale utilise un système hydraulique pour déplacer le plateau et comprimer les déchets en blocs denses, ensuite maintenus par des liens.
Ses principaux composants sont la centrale hydraulique, le vérin de compression, le bloc de distributeurs et le système électrique.
Après chargement, le système hydraulique applique une pression de plusieurs dizaines de tonnes et réduit le volume des déchets à un tiers, voire moins.
La compression mécanique est 5 à 8 fois plus efficace que la mise en balles manuelle. Les blocs obtenus sont faciles à stocker et transporter, ce qui réduit les coûts logistiques.
Structure et fonctions de la presse verticale
Structure de base
Le bâti comprend une plaque de base et des parois avant et arrière. Le vérin entraîne un plateau vertical muni de lattes ; les intervalles entre lattes servent au passage des liens.
Zones de chargement et de compression
Une paroi supérieure de compression et une ouverture de chargement sont aménagées sur le bâti. Les barres latérales avant et arrière comportent des passages pour les liens.
Éjection et chambres
L’ouverture d’éjection se trouve à l’extrémité du bâti et comporte une porte articulée avec rainures de passage des liens. Les parois, le plateau mobile, la porte et la base délimitent les chambres de chargement et de compression.
Verrouillage et réglage
Un dispositif verrouille la porte sur le bâti. Les dimensions des balles sont réglables dans la plage prévue.
