Machine à plateaux à œufs 4×4 installée en Inde

Présentation du projet : machine entièrement automatique 4×4 installée en Inde

En juillet 2024, notre équipe a installé avec succès une machine entièrement automatique 4×4 chez un client en Inde. Ce projet illustre notre engagement à fournir des solutions clés en main adaptées aux besoins de chaque producteur de plateaux à œufs.

Notre équipe a pris en charge l’ensemble du projet : conseil initial, implantation de l’usine, expédition, installation sur site et formation des opérateurs.

Contexte du client

Le client indien est un nouvel investisseur recherchant une solution d’emballage écologique et rentable. Il avait besoin d’une machine de capacité moyenne, simple à utiliser et fiable.

Après étude du site et des objectifs, nous avons recommandé la ligne 4×4, qui offre un bon équilibre entre rendement et investissement pour une production petite ou moyenne.

Lieu du projet : Pendjab, Inde

Modèle : Machine entièrement automatique à plateaux à œufs 4×4

Capacité : 2 200 à 2 500 pièces/heure

Séchage : ligne de séchage en briques

Matières premières : vieux papiers et eau

Application : plateaux de 30 œufs pour les élevages avicoles locaux

Pourquoi ce client indien nous a choisis

Plan d’implantation et dessins 3D gratuits

Avant la fabrication, nos ingénieurs ont conçu un plan d’usine et une modélisation 3D adaptés aux dimensions du site, au séchage et au flux de production. Le client a ainsi visualisé l’installation, gagné du temps et évité des erreurs coûteuses.

Performances fiables

La machine 4×4, de capacité moyenne, convient à la demande locale en Inde. Elle comprend :

  • Des cuves à pâte en acier inoxydable
  • Un système de formage précis
  • Une faible consommation d’énergie
  • Des cadres de moules robustes (alliage d’aluminium ou plastique)
  • Un entretien facile

Assistance à l’installation

Notre service après-vente et nos ingénieurs à distance ont accompagné toutes les étapes :

  • Positionnement de la machine
  • Installation du système de pâte
  • Réglage de la pompe à vide
  • Installation et essai des moules
  • Formation des opérateurs
Machine à plateaux à œufs 4×4 installée en Inde
Machine à plateaux à œufs 4×4 installée en Inde

La durée indicative de l’installation est de 15 jours :
Jours 1 à 3 : déchargement, contrôle, positionnement des fondations et validation des procédures
Jours 4 à 7 : montage mécanique, raccordements électriques et tuyauterie
Jours 8 à 10 : mise sous tension, essai et réglage des moules
Jours 11 à 13 : réglage du séchage et essai coordonné de la ligne
Jours 14 à 15 : formation, essai par le client et réception

Caractéristiques de la machine 4×4

Machine à plateaux à œufs 4×4 installée en Inde

Détails des paramètres
Capacité : 2 200 à 2 500 pièces/h
Consommation électrique : 85 à 95 kWh/jour
Nombre de moules : 16 à 20 (selon le format)
Mode de séchage : au choix
Combustibles : diesel, gaz naturel ou charbon

Options : empileur automatique, système d’emballage et moules personnalisés (plateaux à fruits, porte-gobelets, plateaux à chaussures, etc.).

Demande du marché indien

Les plateaux en papier recyclé sont économiques, écologiques et faciles à commercialiser localement. Plusieurs États indiens soutiennent les projets de recyclage, ce qui favorise la rentabilité de cette activité.

La demande indienne en emballages biodégradables augmente rapidement, notamment auprès des :

  • Élevages avicoles
  • Distributeurs d’œufs
  • Supermarchés
  • Coopératives agricoles

Photos des produits finis

Voici des photos envoyées par le client après le démarrage de la production :

Machine à plateaux à œufs 4×4 installée en Inde

Questions fréquentes

Q1 : Quelles matières premières faut-il ?
R : Du papier 100 % recyclé : journaux, carton, papier de bureau, etc.

Q2 : Le séchage est-il nécessaire en Inde ?
R : Oui. Les lignes en briques sont économiques et adaptées au climat indien, notamment pendant la mousson.

Q3 : Puis-je commencer avec un petit modèle puis augmenter la capacité ?
R : Oui. Nous proposons les modèles 1×3, 1×4, 3×4, 4×4 et 6×8, avec possibilité d’extension ultérieure.

Q4 : Comment entretenir la machine ?
R : Nettoyez régulièrement la cuve, contrôlez l’huile de la pompe à vide et lubrifiez les engrenages chaque mois. Un manuel complet et des vidéos sont fournis.

Q5 : Que faire pour une première importation si je ne connais pas les formalités douanières ?
R : Nous pouvons fournir :

  • Les documents d’exportation : inspection, certificat d’origine, liste de colisage, facture, etc.
  • Des conseils sur les ports indiens (Kolkata, Chennai, etc.)
  • Une assistance pour choisir les conditions FOB ou CIF
  • Des recommandations d’agents de dédouanement locaux

Nos services

Plan d’implantation gratuit

Expédition rapide depuis la Chine

Moules personnalisables

Modélisation 3D gratuite de la ligne

Assistance à l’installation sur site ou à distance

Garantie d’un an et assistance pour les pièces de rechange

Contactez-nous dès maintenant pour une consultation gratuite et un devis détaillé.

Avantages de notre machine entièrement automatique 4×4

Notre machine 4×4 est conçue pour une production moyenne et équilibre investissement, rendement et automatisation. Voici ses principaux avantages sur le marché international.

Capacité de production optimale

  • Jusqu’à 2 200 à 2 500 pièces/heure (plateaux de 30 œufs)
  • Idéale pour les petits et moyens élevages, usines d’emballage et jeunes entreprises
  • Adaptée au marché national comme à l’exportation

Moules durables et précis

  • Moules en alliage d’aluminium de haute qualité pour une longue durée de vie
  • Résistance à la déformation, à la corrosion et à l’usure
  • Changement rapide des moules pour produire différents formats : plateaux à œufs, à fruits, porte-gobelets, etc.

Fonctionnement économe en énergie

  • Systèmes intelligents de vide et d’air comprimé pour réduire la consommation
  • Compatible avec des lignes de séchage économes à une ou plusieurs couches
  • Système de recyclage de l’eau pour limiter les pertes

Commande automatisée intelligente

  • API et écran tactile
  • Surveillance et réglage faciles du temps de formage, de la pression de vide et de la température de séchage
  • Détection des erreurs et alarmes pour une utilisation plus sûre et plus simple

Installation et entretien faciles

  • Structure modulaire adaptée aux usines neuves comme aux bâtiments existants
  • Interfaces électriques et mécaniques normalisées
  • Composants faciles d’accès et à nettoyer pour réduire les arrêts

Production respectueuse de l’environnement

  • Utilise du vieux papier ou de la pâte recyclée
  • Aucun additif chimique nécessaire
  • Faibles émissions pendant le séchage, conformément aux normes environnementales
  • Produit des emballages biodégradables et compostables
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