Composition de la ligne de production de carton ondulé
La ligne se compose de deux sections relativement indépendantes : la partie humide et la partie sèche.
La partie humide comprend principalement le porte-bobines, la raccordeuse automatique, les onduleuses simple et double face, le préchauffeur, le pont, l’encolleuse et les équipements associés. Elle transforme le papier en carton ondulé à trois, cinq ou sept couches avec différentes combinaisons de cannelures.
La partie sèche comprend principalement la coupeuse-rainureuse longitudinale, la coupeuse transversale et l’empileur. Elle réalise la refente, le rainage, la coupe et l’empilage selon les commandes.
Avantages de la ligne de carton ondulé AGICO
Automatisation élevée: l’automatisation réduit les interventions manuelles, fluidifie le procédé et augmente la productivité.
Utilisation et maintenance simples: l’interface conviviale facilite la prise en main et limite les temps d’arrêt.
Grande efficacité de production: les procédés automatisés et le flux optimisé accélèrent la production et le traitement des commandes.
Qualité supérieure du carton: la précision des machines garantit un carton régulier, résistant et de qualité constante.
Adaptation à différentes commandes: la ligne traite efficacement de petites ou grandes séries et s’adapte à de nombreuses spécifications.
Production fiable et efficace: l’automatisation et la précision assurent une qualité régulière avec peu de défauts.
Économies d’énergie et de main-d’œuvre: la consommation optimisée et l’automatisation réduisent les coûts d’exploitation.
Réduction des déchets de matière: la précision du procédé limite les pertes et favorise une production plus durable.
AGICO fournit gratuitement une conception adaptée aux besoins du client
Notre réalisation
Procédé de production du carton ondulé
Les bobines sont d’abord placées sur les porte-bobines. Chaque bande est préchauffée afin de faciliter le collage ; le papier à onduler est conditionné en température et en humidité avant son entrée dans la simple face.
Le papier passe ensuite dans la simple face pour être ondulé, encollé et assemblé au papier de couverture. Le carton simple face est relevé par un convoyeur, transféré sur le pont puis guidé vers le préchauffeur.
Ensuite, les deux nappes de carton ondulé simple face sont encollées séparément. Le papier de couverture est préchauffé une nouvelle fois, puis les trois composants entrent dans la section de séchage de la double faceuse pour être assemblés et séchés.
Après thermocollage, le carton refroidit et évacue l’humidité. Il est ensuite coupé aux dimensions programmées par la coupeuse transversale, puis transporté et empilé automatiquement.
Équipements de la ligne de carton ondulé
Porte-bobines hydraulique sans arbre ou électrique
Préchauffeur pour papier couverture et papier à onduler
Onduleuse simple face à grande vitesse
Préchauffeur multiple
Encolleuses
Pont convoyeur
Double face
Coupeuse-rainureuse à lames fines
Coupeuse transversale
Empileur automatique
Système de préparation de colle
Système de chauffage
Système de commande électrique
Système de gestion de production
Autres systèmes auxiliaires
…
Présentation des équipements
Pourquoi choisir la ligne de carton ondulé AGICO ?
AGICO dispose de plus de 200 équipements de fabrication modernes, dont des centres d’usinage, machines-outils et perceuses CNC. Nous développons de nombreux modèles pour l’emballage carton : lignes de carton ondulé à grande vitesse, lignes d’impression et de collage, imprimantes haute définition et machines d’impression-rainage-découpe. La capacité annuelle atteint 200 projets de lignes intelligentes intégrées.
Nos produits sont présents dans plus de 80 pays et régions, dont les États-Unis, l’Espagne, l’Autriche, l’Italie, l’Allemagne, la Pologne, la Russie et les Pays-Bas. Notre centre de R&D détient 7 brevets de modèle d’utilité et 1 brevet d’invention ; l’entreprise est certifiée ISO 9001:2008.
Vidéo de notre ligne de carton ondulé
