Procédé d’une machine de séchage pour ligne de pâte moulée
Première étape : la mise en pâte. Les vieux papiers et autres matières sont introduits dans le pulpeur avec de l’eau afin d’être désintégrés. Cette opération recycle les déchets de papier et prépare la matière des plateaux.
Deuxième étape : le formage. La pâte raffinée est acheminée par conduite vers la formeuse. Différents moules permettent de fabriquer plusieurs formats de plateaux à œufs ou des emballages industriels pour pommes, bouteilles et semis. Après le formage, les pièces possèdent leur forme de base mais restent humides.
Troisième étape : le séchage. Les plateaux humides avancent lentement sur le convoyeur d’un long tunnel. L’air chaud circule dans toutes les directions afin d’évacuer rapidement l’eau et de transformer la pâte recyclée en plateaux secs.
Quatrième étape : l’emballage. Les plateaux sont rangés, comprimés et conditionnés par lots afin de faciliter leur transport et leur manutention vers les élevages, magasins et supermarchés.
AGICO fabrique des séchoirs professionnels à pompe à chaleur et collabore avec des partenaires en Chine et à l’étranger. L’usine produit ces équipements en série et les fournit toute l’année à des distributeurs internationaux.
Nous privilégions une coopération mutuellement avantageuse et vous invitons à visiter notre usine.
