Machine de fabrication de boîtes à œufs

Les plateaux produits ne nécessitent pas toujours de pressage à chaud

Après séchage, certains produits moulés n’atteignent pas encore la précision dimensionnelle, l’épaisseur ou l’uniformité recherchées. Un équipement de pressage à chaud peut alors compacter la matière, améliorer la résistance et la ténacité, stabiliser la forme et les dimensions, uniformiser l’épaisseur et lisser la surface.
Le pressage est réalisé sur une machine dédiée à une température pouvant atteindre 200 °C. La pression dépend du produit et de la résistance demandée, généralement entre 2 et 5 MPa. Le moule démontable présente habituellement une surface polie et très lisse.

Les plateaux à œufs standard ne nécessitent pas systématiquement de pressage à chaud. La précision des moules AGICO permet de répondre à de nombreux besoins sans cette étape. Lorsque le client exige une finition supérieure, le pressage améliore encore la qualité.

Machine de fabrication de boîtes à œufs
Machine de fabrication de boîtes à œufs

Influence de la température du moule sur la machine

Lorsque le moule est chauffé par huile thermique, la température peut être difficile à maîtriser et influencer tout le système de formage. Si la température du moule de la machine de fabrication de boîtes à œufs est trop élevée et le pressage trop long, l’énergie est gaspillée et le produit risque de brûler. Si la température est trop basse et le chauffage trop court, le démoulage peut échouer. Il convient donc de relier la température au temps de pressage : la durée diminue automatiquement lorsque le moule est chaud et augmente lorsqu’il est froid. L’opérateur peut saisir cette courbe de relation dans l’interface afin que le système assure la régulation automatique.

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