Les machines de moulage de pâte utilisent principalement deux procédés de formage : le formage sous vide et le coulage en barbotine.
Formage sous vide
Le formage sous vide est la méthode la plus courante pour les produits en pâte à papier. Selon la structure de la machine, il peut être rotatif, à retournement ou alternatif.
Type rotatif
La production rotative continue offre une efficacité élevée, mais exige des moules coûteux, une grande précision d’usinage et des équipements techniquement avancés. Les moules sont réalisés par CNC, avec un cycle de fabrication long et un investissement important. Ce procédé convient aux grandes séries de plateaux à fruits, assiettes, calages à bouteilles et plateaux à œufs, mais moins aux produits industriels.
Type à retournement
Le type à retournement est moins productif que le rotatif et convient aux séries moyennes de produits industriels. Ses moules sont usinés par CNC ; leur investissement est élevé et leur cycle de fabrication long.
Type alternatif
Son efficacité est inférieure à celle du type rotatif et proche de celle du type à retournement. Il convient particulièrement aux emballages industriels non standard, aux petites séries et aux cycles de développement rapides.
Coulage en barbotine
Selon le produit d’emballage, la quantité de pâte nécessaire est calculée puis injectée de façon dosée dans la cavité du moule avant le formage par aspiration. Cette méthode convient aux produits standardisés dont la conception varie peu et s’emploie couramment pour la vaisselle moulée. Le dosage étant difficile à maîtriser pour les formes changeantes, elle est rarement utilisée pour les emballages industriels non standard.
